控制衣架的成型質(zhì)量，確保尺寸精度和外觀平整度，需要從原材料選擇、模具設(shè)計(jì)與制造、成型工藝參數(shù)控制、質(zhì)量檢測等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，具體如下：

原材料選擇

 

• 塑料衣架：對于塑料衣架，要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、流動(dòng)性好、收縮率低的塑料原料，如聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。同時(shí)，嚴(yán)格控制原料的含水量，因?yàn)樗诌^多會(huì)導(dǎo)致成型過程中出現(xiàn)氣泡、銀紋等缺陷，影響外觀平整度。
• 金屬衣架：金屬衣架的原材料一般選擇不銹鋼絲、鐵絲等，要確保金屬材料的直徑公差符合要求，材質(zhì)均勻，無明顯的雜質(zhì)、裂紋等缺陷，以保證衣架成型后的強(qiáng)度和尺寸精度。
• 木質(zhì)衣架：選擇紋理直、無結(jié)疤、含水率合適的木材，如櫸木、樺木等。木材的含水率一般應(yīng)控制在 8%-12%，過高或過低的含水率都會(huì)導(dǎo)致木材在成型后出現(xiàn)變形、開裂等問題，影響衣架的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

模具設(shè)計(jì)與制造

 

• 精確設(shè)計(jì)：運(yùn)用先進(jìn)的 CAD/CAM 軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，根據(jù)衣架的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)模具的分型面、脫模機(jī)構(gòu)等，確保在成型過程中塑料或金屬能夠均勻地填充模具型腔，避免出現(xiàn)缺料、飛邊等影響外觀平整度的問題。同時(shí)，要考慮模具的收縮率補(bǔ)償，根據(jù)材料的收縮特性，適當(dāng)放大模具尺寸，以保證衣架成型后的尺寸精度。
• 制造精度：采用高精度的加工設(shè)備和先進(jìn)的加工工藝制造模具，保證模具的加工精度。模具型腔的表面粗糙度要達(dá)到要求，一般應(yīng)控制在 Ra0.8-Ra1.6μm，以確保衣架成型后的外觀光滑平整。此外，要嚴(yán)格控制模具的裝配精度，保證各部件之間的配合間隙均勻，避免出現(xiàn)漏料、錯(cuò)位等問題。
• 模具維護(hù)：定期對模具進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，檢查模具的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件。在使用過程中，要合理控制模具的溫度和壓力，避免因溫度過高或壓力過大導(dǎo)致模具變形，影響衣架的成型質(zhì)量。

成型工藝控制

 

• 注塑成型：對于塑料衣架，在注塑成型過程中，要精確控制溫度、壓力、速度和時(shí)間等工藝參數(shù)。料筒溫度要根據(jù)塑料的種類和特性進(jìn)行調(diào)整，一般 PP 料的料筒溫度在 180-220℃，PS 料在 160-200℃。注射壓力一般在 80-150MPa，保壓壓力為注射壓力的 60%-80%，注射速度要適中，過快易產(chǎn)生飛邊，過慢則可能導(dǎo)致缺料。冷卻時(shí)間要足夠長，一般為 10-30 秒，以保證衣架在脫模前充分冷卻定型，減少變形。
• 金屬成型：金屬衣架的成型工藝如彎曲、沖壓等，要控制好彎曲半徑、沖壓力度和速度等參數(shù)。彎曲半徑要根據(jù)金屬材料的直徑和材質(zhì)合理選擇，避免出現(xiàn)彎曲過度或回彈過大的情況，影響衣架的尺寸精度。沖壓時(shí)，沖壓力度要均勻，速度要適中，以保證沖壓出的衣架形狀規(guī)則、尺寸準(zhǔn)確，外觀無明顯的劃痕、凹陷等缺陷。
• 木材加工：木質(zhì)衣架在加工過程中，要控制好切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)。切削速度一般根據(jù)木材的硬度和刀具的材質(zhì)來確定，進(jìn)給量和切削深度要適中，避免切削過度或不足，導(dǎo)致衣架的尺寸偏差或表面不平整。在木材的彎曲成型過程中，要采用合適的彎曲工藝和設(shè)備，控制好彎曲溫度、濕度和壓力等參數(shù)，確保木材能夠按照設(shè)計(jì)要求彎曲成型，且無開裂、變形等問題。

質(zhì)量檢測與控制

 

• 首件檢驗(yàn)：在每次開機(jī)生產(chǎn)或更換模具后，要對生產(chǎn)出的首件衣架進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括尺寸精度、外觀平整度、表面質(zhì)量等。采用量具如卡尺、千分尺等測量衣架的關(guān)鍵尺寸，與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對比，偏差超出允許范圍的要及時(shí)調(diào)整模具或工藝參數(shù)。
• 過程檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過程中，要進(jìn)行定期或不定期的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對于塑料衣架，要檢查是否有氣泡、飛邊、變形等缺陷；對于金屬衣架，要查看是否有劃痕、毛刺、彎曲不規(guī)整等問題；對于木質(zhì)衣架，要檢查是否有開裂、結(jié)疤、表面不光滑等情況。
• 成品檢驗(yàn)：對生產(chǎn)出的成品衣架進(jìn)行 100% 全檢或按一定比例抽檢，剔除不合格產(chǎn)品。同時(shí)，要對成品衣架進(jìn)行包裝前的外觀清潔和整理，確保衣架表面無灰塵、油污等雜質(zhì)，包裝時(shí)要注意保護(hù)衣架的外觀，避免在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到損壞。