1、料筒的溫度：注射成型過程中需要控制筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后者主要影響塑料的流動和冷卻。每種塑料都有不同的流動溫度，相同的塑料，由于不同的來源和品牌，導致其流動溫度和分解溫度也是有所不同的，這是因為平均分子量和分子量分布不同。塑料在不同類型注塑機中的塑化過程也不同，因此選擇筒體的溫度也不同。

   2、噴嘴的溫度：噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度，以防止直通噴嘴中的流量中可能出現(xiàn)的"流誕現(xiàn)象"。噴嘴溫度不應(yīng)過低，否則會導致熔融物質(zhì)的過早凝結(jié)，堵塞噴嘴，或者產(chǎn)品的性能會受到早期凝結(jié)水注入模具腔的影響。

   3、模具的溫度：模具的溫度對產(chǎn)品的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量有很大的影響。模具溫度取決于塑料結(jié)晶度的存在與否、制品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求以及其他工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。

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